一、石英砂及活性碳過濾器保養(yǎng)制度:
1、過濾器周期性水量是否減少;
2、過濾器流量不夠;
3、反洗時(shí)間很長渾濁度才降低;
4、過濾出水是否渾濁;
5、運(yùn)行中是否出水有濾砂、碳粒;
6、檢查壓差是否過大;
7、機(jī)頭設(shè)置是否準(zhǔn)確。
二、軟化水過濾器維護(hù)保養(yǎng)制度:
1、離子交換劑的工作交換容量是否很低;
a、再生劑(NaCl)的質(zhì)量差;
b、耗鹽量太少,再生不充分;
c、離子交換劑的顆粒被懸浮物所污染;
d、原水中高價(jià)金屬離子Al3+、Fe3+等量多,使離子交換劑“中毒”;
e、食鹽溶液濃度配制太低;
f、排水裝置損壞,造成水偏流;
g、反洗強(qiáng)度不夠,或不完全;
h、再生流速太快,與離子交換劑的接觸時(shí)間太短;
i、正洗不徹底,殘留再生液未沖洗清凈就進(jìn)入水箱;
j、正洗時(shí)間過長,消耗離子交換劑的交換能力。
2、離子交換器的周期制水量是否不足
a、離子交換劑的層高太低;
b、進(jìn)水及排水系統(tǒng)的阻力過大。
3、反洗過程中,是否有離子交換劑漏失
a、中間排水管損壞;排水管網(wǎng)套損壞;排水管法蘭松動(dòng);
b、反洗強(qiáng)度太大,離子交換劑從反排管漏失;
c、交換器內(nèi),交換劑截面上的流速分布不均勻,局部短路,交換劑被水流攜帶出去;
d、交換劑質(zhì)量差,耐磨性能差,以致粉碎,被反洗水帶出。
4、再生食鹽是否耗量大
a、再生流速過大,廢液排出濃度高,造成食鹽溶液浪費(fèi);
b、食鹽水中雜質(zhì)過多,包圍交換劑,使食鹽水的耗量增。
5、軟水中是否出現(xiàn)交換劑顆粒
a、排水裝置損壞
6、出水硬度是否較高
a、原水中Ca2+、Mg2+含量高;
b、再生劑系統(tǒng)的閥門泄漏;
c、正在再生的交換器的出水閥門關(guān)不嚴(yán),造成再生液滲漏;
d、交換劑層高不夠;流速太快,交換不完全;
e、水溫過低(低于5℃),交換效果差。
7、軟水氯根(Cl-)增高
a、置換操作或正洗不徹底;
b、再生劑鹽水閥漏。
三、反滲透維護(hù)保養(yǎng)制度
1、經(jīng)預(yù)處理來水是否達(dá)到RO裝置進(jìn)水指示,否則設(shè)備不得投入運(yùn)行。
2、在任何情況下,RO裝置周圍環(huán)境溫度不能低于5℃和高于40℃,水溫控制在20-25℃為宜。
3、檢查各管路是否按工藝要求接妥,電器線路是否完整,接線是否可靠。
4、注意檢查高壓、低壓控制電接點(diǎn)壓力表上、下限控制指針的位置,高壓泵進(jìn)口前的低壓電接點(diǎn)壓力表下限指針在0.1Mpa位置,高壓泵出口的高壓控制電接點(diǎn)壓力表上限指針在2.0Mpa位置。未裝電接點(diǎn)壓力表的系統(tǒng)要配低壓開關(guān)。
5、檢查高壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,如發(fā)現(xiàn)異常,需采取必要的措施予以處理。
6、確定濃水控制閥是位于打開位置
7、濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,在濃水流量過小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
四、電氣控制部分的維護(hù)保養(yǎng)制度
1、檢查各類繼電器、斷路器、延時(shí)器、流量計(jì)、壓力表等安裝有無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問題立即處理;
2、首先切斷電源,清掃電控柜內(nèi)外灰塵,檢查電控拒,啟動(dòng)拒內(nèi)元器件,導(dǎo)線及線頭有無松動(dòng)或異常發(fā)熱現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。檢查測試電氣、自控系統(tǒng)動(dòng)作正常與否;
3、緊固各接線點(diǎn)螺絲、清理各接觸器的觸點(diǎn)。
五、水泵的維護(hù)保養(yǎng)制度
1、檢查軸承的潤滑油位情況,缺油時(shí)要及時(shí)添加;
2、注意緊固松動(dòng)的地角螺栓和連接螺栓的螺母;
3、檢查軸封(盤根)是否漏水,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整和損壞更換。--工業(yè)純水處理設(shè)備,
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