在電子行業(yè)中線路板的種類不同，其生產工藝都有所差異，線路板行業(yè)生產用水量大，排放的廢水成分就會有一定的差異，廢水污染物種類多，成份復雜，多種重金屬廢水和有機廢水排出，處理難度較大，對環(huán)境的危害比較嚴重，按照主要污染物的不同將其分為：低濃度酸堿清洗廢水、高濃度有機廢水、絡合廢水、濃酸（堿）廢液和其它換缸所產生的廢液等，某些廠家可能還分出磨板廢水、電鍍廢水、高錳酸鉀廢水、含氟廢水、含氰廢水、含鎳廢水等。目前國內對該類廢水的治理，大都還是以達標排放為目的。但是水資源的匱乏、經濟的持續(xù)發(fā)展、人口的增多，必將導致水資源價格的不斷提高。增加企業(yè)的生產成本，實施清潔生產、對水資源進行回收利用，不僅是促進經濟、環(huán)境、社會協調發(fā)展的需要，也是線路板行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。
線路板行業(yè)實施可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標，在廢水達標排放的基礎上，進行深度處理及回用，實現水資源的回收利用，在節(jié)約水資源、保護環(huán)境的同時，降低生產成本，實現經濟效益和環(huán)境效益的雙贏。目前中水回用的工藝主要還是依托于膜處理，膜分離技術被稱為“二十一世紀的污水回用處理技術”，自20世紀70年代應用于水處理領域后，得到了廣泛的研究和空前的發(fā)展，受到世界各國水處理工作者的普遍關注，開展了不同水平、不同層次的理論研究和技術開發(fā)、應用。隨著膜分離技術的發(fā)展、膜性能技術的提高和膜分離產品成本的不斷降低，采用膜技術實現廢水的資源化和回用，將成為廢水處理的有效手段之一。
綠健水處理公司憑借十幾年水處理行業(yè)的經驗可依據客戶的具體要求，分析原水水質特征，而設計回用水系統(tǒng)。本項目原水為線路板達標排放廢水，系統(tǒng)的總進水量為500噸/天，產水量為每天300噸。項目采用成熟可靠的“雙膜法”：集預處理、超濾（UF）和反滲透（RO）相組合的回用新工藝，既解決了廢水的環(huán)境污染問題又節(jié)約了水資源，達到清潔生產的目的。
本項目廢水為純水系統(tǒng)的濃水、反滲透系統(tǒng)中預處理的砂炭反沖洗廢水、車間線切割廢水。
反滲透制取純水后，剩下的濃水難以再循環(huán)使用，主要原因是其中鹽、鈣、鎂等容易結垢物質的含量的濃度都大大提高，結垢物質在經過反滲透膜的時候容易將其堵塞；若想再次使用，就要設法有效降低濃水中結垢物質含量。石英砂反洗水中則含有一定的懸浮物和固體顆粒物，但其相對污染物含量較低，對反滲透濃水可起到一定的稀釋作用，本工程主要解決的問題是將去除水中懸浮物雜質，以及鈣、鎂等容易結垢的物質，通過以上分析該水質比較適宜使用加藥微絮凝沉淀+多介質過濾+碳慮+超濾+反滲透的方法進行處理。根據廢水水質特點，首先將各股廢水引入集水池充分混合，然后首先經過微絮凝沉淀池沉淀，去除水中存在的懸浮物，然后在經過多介質過濾和碳慮器進一步預處理后，經過超濾和反滲透去除水中水中含量較高的鈣、鎂等易結垢物質，最后回用至車間前處理使用。
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