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  超濾裝置是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細 小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè),成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。

 每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過,而最小細菌的體積都在0.02 微米以上,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現(xiàn)了凈化過程。

  將成束的超濾膜絲經(jīng)過澆鑄工藝后制成如下圖所示的超濾芯,濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環(huán)氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環(huán)氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的空隙,形成原液與透過液之間的隔離,原液首先進入超濾膜孔內(nèi),經(jīng)超濾膜過濾后成為透過液,防止了原液不經(jīng)過濾直接進入到透過液中。通常在單位膜絲面積 產(chǎn)水量不變的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產(chǎn)水量越多,   

1、超濾膜的制水流程
  自來水先進入超濾膜管內(nèi),在水壓差的作用下,膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質(zhì)和微量元素透過,成為凈化水。而細菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)則被截留在超濾膜管內(nèi),在超濾膜進行沖洗時排出。

 2、超濾膜沖洗流程

  超濾膜使用一段時間后,被截留下來的細菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)會依附在超濾膜的內(nèi)表面,使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降,尤其是自來水質(zhì)污染嚴重時,更易引起超濾膜的堵塞,定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。


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