一、工業(yè)超純水制取設備控制柜說明:
采用800*600*400的標準型控制箱,并裝設隔離開關熔斷器,及斷路器開關,配電裝置中的接觸器、控制繼電器、熱繼電器、斷路器、熔斷器均采用正泰產(chǎn)品,中間繼電器采用正品歐姆龍。
二、工業(yè)超純水制取設備電機控制回路設計要求:
原水增壓泵、反滲透高壓泵及混床增壓泵各1臺,要求采用軟啟動器控制,啟動時采用軟啟動,關閉時要求采用軟停止。
三、工業(yè)超純水制取設備自動控制說明:
本系統(tǒng)控制范圍是從原水箱出水開始,經(jīng)系統(tǒng)處理后變成合格的脫鹽水,到進入脫鹽水箱為止。采用以微處理器為基礎的可編程控制器PLC,它具有高可靠性,編程方便,易于使用,與其它裝置配置方便等特點,各生產(chǎn)過程的程序、數(shù)據(jù)都儲存在PLC的CPU里獨立運行,工作人員可通過計算機操場作站來監(jiān)視其運行。一旦計算機站發(fā)生故障,不影響PLC的正常運行。PLC具有很強的運算功能,能完成復雜的操作,可配合操作站通過運行圖形組態(tài)軟件,在CRT上對整個生產(chǎn)過程的運行參數(shù)和狀態(tài)進行集中監(jiān)控,以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的程控、運行及遠操等過程。
四、工業(yè)超純水制取設備控制方法:
1)、系統(tǒng)的的運行、退出、反洗、投運整個過程,操作方式均為自動,根據(jù)脫鹽水箱的液位能自動停運和投入
2)、系統(tǒng)的多介質(zhì)過濾器的運行、退出、反洗和投運整個過程,操作方式均為自動。主要是根據(jù)其產(chǎn)水流量或時間累計值來實現(xiàn)。過濾器的流量及現(xiàn)場閥門工作狀況,在觸摸屏上顯示。
3)、超純水系統(tǒng)混床的運行、再生、投運整個過程,操作方式均為自動?;齑驳耐顺?、再生、運行主要是根據(jù)其產(chǎn)水電阻率來實現(xiàn)?;齑驳牧髁考艾F(xiàn)場閥門工作狀況,在觸摸屏上顯示。
4)、高壓泵的保護系統(tǒng):高壓泵進、出口都裝有高、低壓保護開關。當供水量不足,使高壓入口的水壓低于某一設定值(正常壓力為0.1Mpa),會自動發(fā)出信號停止高壓泵,保護高壓泵不在空轉情況下工作。當因其它原因誤操作,使高壓泵的出口壓力超過某設定值時,高壓泵出口高壓保護會自動切斷高壓泵供電,保護系統(tǒng)不在高壓下運行。
5)、RO(反滲透)系統(tǒng)控制:反滲透裝置設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤,在就地盤上可讀出反滲透的有關工藝參數(shù),以及能在就地操作盤上啟停反滲透進水、高壓泵、中間泵、濃水泵及相關的電動閥門。
6)、RO的啟、停保護:為了防止誤操作,在RO產(chǎn)水端設置泄壓裝置,在超高壓的情況下自動泄壓。在RO停止使用時,自動關閉進水電動閥,啟動RO沖洗泵,打開R O沖洗電動閥、濃水端電動排放閥和產(chǎn)水電動閥,自動沖洗10~50min左右,停止備用。
7)、后處理系統(tǒng):除混床再生手動外,加氨系統(tǒng)、除二氧化碳器等全部自動控制?;齑驳漠a(chǎn)水流量,產(chǎn)水質(zhì),全部在在觸摸屏上顯示,當水質(zhì)超標時有聲音報警,并將報警紀錄保存以備查詢。
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