目前在國內(nèi)混床的應(yīng)用還是比較廣泛的,但由于各種原因,很多用戶購買了設(shè)備后,卻不知道混床到底如何清洗再生,
混床操作步驟:(在泵開的情況下)
1、讓樹脂完全失效(吸堿):泵開,閥門4、11、12開,其余關(guān)閉,再進(jìn)氣混合,使樹脂充分失效。
2、正洗:泵開,閥門1、4開,其余關(guān)閉。時(shí)間5min
3、反洗:泵開,閥門2、3開,其余關(guān)閉,直至PH值呈中性。
4、靜止分層:泵停,所有閥門關(guān)閉,時(shí)間10min
5、吸藥:(酸堿同時(shí)吸)泵開,閥門9、10、11、12、5開,其余關(guān)閉,時(shí)間30-40min
6、浸泡:閥門全部關(guān)閉,時(shí)間30-40min
7、慢洗:泵開,閥門10、12、5開,其余關(guān)閉,時(shí)間30-40min,直至PH值呈中性。
8、快洗:泵開,閥門1、2、5開,其余關(guān)閉。時(shí)間30-40min
9、反洗:泵開,閥門2、3開,其余關(guān)閉。時(shí)間20-30min
10、排水:泵停,閥門4、8開,其余關(guān)閉。保持液面到樹脂上方20~30公分。時(shí)間5min
11、氣混:泵停,閥門7、8開,其余關(guān)閉。時(shí)間5-10min
12、充水押氣:泵開,閥門1、8開,其余關(guān)閉。時(shí)間5min
13、通水測試:泵開,閥門1、4開,其余關(guān)閉。時(shí)間10-15min,洗到合格為止。
14、正常制水:泵開,閥門1、6開,其余關(guān)閉。
再生液濃度:鹽酸:30%~36%
NaOH 40~50%
警告:1、混床罐內(nèi)壓力禁止≥2.1kg/cm2
混床的操作方法
混合床的操作控制按如下步驟進(jìn)行:
1)、反洗分層操作
當(dāng)混合床運(yùn)行失效之后,必須設(shè)法將陰、陽樹脂分離,以便再生。這是關(guān)鍵的操作步驟。在實(shí)際生產(chǎn)中,大都采用水力篩分法,利用陰、陽樹脂相對(duì)密度的不同,用反洗的水力,將樹脂懸浮起來,在到達(dá)一定的膨脹率之后,讓樹脂沉降下來,陽樹脂的相對(duì)密度大沉于下面,陰樹脂的相對(duì)密度小浮于上面,使兩種樹脂明顯分開。反洗分層操作時(shí),開始的流速要小,逐漸增大流速至10m/h左右,樹脂膨脹率達(dá)到50%,時(shí)間約15min,然后靜置,放水操作,約10~15min,將水放至樹脂層上面約10mm為止。
混合床樹脂分層有時(shí)要2次,甚至3次方才分好,有的時(shí)候通以壓縮空氣反洗,或者通入NaOH溶液,將陰樹脂再生成OH型,陽樹脂變?yōu)?/span>Na型,使兩者間密度差加大,以增加分層效果。
2)、再生操作
混床的再生有陽樹脂再生、陰樹脂再生、對(duì)流沖洗三步:
①樹脂再生。
開啟下進(jìn)水閥[水射流器閥(酸)、進(jìn)堿閥],調(diào)整進(jìn)水流速5m/h;開啟上進(jìn)水閥[水射流器閥(堿)],維持“頂壓水”進(jìn)水流速5m/h,用中排調(diào)整樹脂層上部水層200~300mm。
開啟進(jìn)酸閥,調(diào)整鹽酸濃度30%~32%,注酸再生。
在注酸過程中,要經(jīng)常檢查“頂壓水”的流動(dòng)情況。以免“頂壓水”中斷,使再生酸液上流,污染陰樹脂。
混床的再生劑量與混床出水水質(zhì)有關(guān)?;齑惨蟪鏊|(zhì)好,其再生劑用量則較高;如出水水質(zhì)稍差,其再生劑用量則低。一般陽樹脂采用理論劑量的2倍,陰樹脂采用理論劑量的3倍。
③對(duì)流沖洗。
待注堿完,繼續(xù)用水從上、下兩個(gè)部分進(jìn)入混床,對(duì)混床樹脂進(jìn)行沖洗。
沖洗終點(diǎn):從中排口取樣化驗(yàn),硬度約為0μmol/L、HSiO3-小于50μg/L時(shí),停止對(duì)流沖洗,關(guān)閉進(jìn)水閥門。
3)、陰、陽樹脂混合操作
樹脂經(jīng)過再生和清洗之后,將分層的樹脂進(jìn)行均勻混合。從底部通入已經(jīng)凈化除油的壓縮空氣,時(shí)間約5min,然后從底部迅速排水。
4)、正洗操作
從頂部進(jìn)水,以10~15m/h流速進(jìn)行正洗,直至正洗排水中HSiO3-含量小于20μg/L,電導(dǎo)率小于0.2μs/cm即為正洗合格。
5)、正常運(yùn)行操作
從頂部進(jìn)水,底部出水進(jìn)入水箱,操作控制流速約40m/h左右,當(dāng)電導(dǎo)率超過0.2μs/cm或二氧化硅超過20μg/L,就停止制水,重新再生。
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