1)每套系統(tǒng)設(shè)置一套反洗裝置,用于超濾膜或反滲透膜、納濾膜的反洗及化學(xué)清洗(酸堿)裝置。
2)反洗裝置水源采用超濾產(chǎn)水或RO產(chǎn)水。
l)化學(xué)清洗裝置:
1)化學(xué)清洗的頻率是根據(jù)超濾膜、反滲膜、納濾膜運行污染的情況,配制一定濃度的特定的清洗溶液,清除水處理系統(tǒng)RO膜中的污染物質(zhì),以恢復(fù)膜的原有特性。清洗系統(tǒng)應(yīng)包括清洗箱、清洗泵、保安過濾器、內(nèi)連管道、手動閥門及設(shè)備連接的可拆卸管道、接頭等。整套裝置中所有組件均布置在一個不銹鋼支架上,采用集中式框架結(jié)構(gòu),成套供貨,底盤應(yīng)配萬向輪。
2)清洗裝置的保安過濾器過濾精度小于5μm,一臺不銹鋼清洗泵,一臺個清洗箱及一批配套儀表、閥門、管道等附件。
3)清洗系統(tǒng)的材質(zhì)和防腐涂層應(yīng)能適用于所用的清洗液。
4)超濾、反滲透、納濾清洗裝置共用。
6)不銹鋼清洗泵由綠健水處理公司設(shè)計,泵過流部位材質(zhì)為SS304。
m)加藥系統(tǒng)
1)整套化學(xué)水處理系統(tǒng)的加藥裝置包括但不限于:
2)絮凝劑加藥裝置、殺菌劑加藥裝置、阻垢劑加藥裝置、還原劑加藥裝置、氨水加藥裝置。
3)每套加藥系統(tǒng)包括但不限于以下設(shè)備和主要部件:溶解箱、溶液箱(內(nèi)置液位計)、計量泵(須有備用)、過濾器、計量泵、安全閥、逆止閥、閥門、管道、管道支架、附件、就地控制盤等。加藥裝置的溶解箱、溶液箱的材質(zhì)為PE。
4)藥品配制應(yīng)根據(jù)藥品溶液箱發(fā)出的低液位警報信號,由運行人員進(jìn)行操作。
5)溶液箱的容積應(yīng)能滿足一晝夜的藥品用量。
6)溶液箱將至少包括以下的連接口:藥液出口、排污口、液位計接口、加藥口、稀釋水接口、放泄閥回液口。排污口和藥液出口必須分開,排污口將布置在箱的底部并能將溶液完全排空,頂部配有帶頂蓋的檢修孔。
7)溶解箱根據(jù)需要應(yīng)配有攪拌機,攪拌機的軸和葉輪采用不銹鋼+防腐制作,攪拌機的支架焊接在溶解箱頂部。
8)加藥計量泵進(jìn)口設(shè)濾網(wǎng),出口裝設(shè)穩(wěn)壓器、溶液腐蝕的壓力表、逆止閥及安全門,行程0~110%可調(diào),出力為最大加藥量的1.25倍。在最大行程(相對行程為110%)點的計量精度不低于1%。
9)計量泵均可自動調(diào)節(jié)流量。計量泵在規(guī)范書指定的設(shè)計工況下達(dá)到性能,能在一些非標(biāo)準(zhǔn)工況下正常運行。
10)計量泵將按連續(xù)運行設(shè)計,泵的布置應(yīng)方便所有的部件測試、更換和檢修。
11)所有與輸送相應(yīng)藥液而接觸的金屬及非金屬部件應(yīng)采用耐相應(yīng)藥液腐蝕的材料。
12)每個加藥單元的設(shè)備安裝在一個整體框架上。安裝在框架上的設(shè)備包括溶液箱、計量泵、平臺扶梯和就地控制設(shè)備箱及其所有的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件。
13)要求裝置結(jié)構(gòu)緊湊,溶液箱、加藥計量泵整體布局合理,管道走向及排列簡潔大方,設(shè)備、管道、閥門和操作平臺布置充分考慮到方便現(xiàn)場運行操作和檢修維護(hù)的需要。
14)氨加藥裝置 氨水投加點設(shè)置在超純水泵的出口,調(diào)節(jié)超純水pH,控制在7.5-8,氨加藥裝置應(yīng)包括但不局限于下列裝置:氨溶解箱、計量箱、加藥泵、加藥管出口配對法蘭。計量箱裝有液位開關(guān)、加藥泵出口設(shè)置安全閥、壓力緩沖器及至超純水箱的管道等輔件。
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