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雙級軟化裝置,軟化水處理設(shè)備,全自動軟水機(jī)
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雙級軟化裝置,軟化水處理設(shè)備,全自動軟水機(jī)

 詳情說明

 全自動軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、中央空調(diào)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。具體安裝要求如下:

一、全自動軟化水設(shè)備安裝的一般要求

1、地基需水平,就近設(shè)置地漏或排水溝,以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)獨(dú)立的插座及帶漏電開關(guān)的閘。

2鹽箱應(yīng)靠近交換罐,吸鹽管越短越好。

3、進(jìn)水管上根據(jù)需求可安裝上Y型過濾器以及水表,出水口應(yīng)設(shè)取樣口。

4、進(jìn)出水管上應(yīng)安裝手動閥門,進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥,以便再生或檢修時(shí)繼續(xù)供水。

5、鹽箱中的鹽要求是工業(yè)鹽或軟水專用鹽,不可加鹽、鈣鹽。為保證鹽箱中的鹽溶液濃度能達(dá)到飽和,首先應(yīng)保證溶解時(shí)間小于6小時(shí),首次使用前應(yīng)先強(qiáng)制再生一次。

6、當(dāng)原水硬度6mmol/L時(shí),應(yīng)加大1-2級選型。

7、使用前必須先沖洗管道,避免雜質(zhì)堵塞閥體,污染樹脂。

8、北方冬季應(yīng)加強(qiáng)防凍措施。

9、進(jìn)水壓力在0.2-0.5MPa,當(dāng)水源壓力無法滿足時(shí),可安裝增壓水泵提供進(jìn)水壓力。如果壓力過高,應(yīng)安裝減壓閥來控制進(jìn)水壓力。

10、進(jìn)水溫度應(yīng)在5-45℃之間,電源采用交流220V/50HZ.

11、軟水器應(yīng)安裝在牢固的平臺上,附近有暢通的下水,并留有足夠的操作和維修空間。

12、工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-50℃之間,相對濕度﹤95%(5℃)時(shí)。

、全自動軟化水設(shè)備工作程序:

1、供水:未處理的水通過樹脂層,發(fā)生交換反應(yīng),產(chǎn)生軟水。

2、反洗:水從樹脂層下部進(jìn)入,松動樹脂,去除細(xì)碎雜物。

3、沖洗:按照進(jìn)水時(shí)的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生換下來的鈣、鎂離子。

4、注水:向鹽箱內(nèi)注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。

、全自動軟化水設(shè)備安裝步驟:

第一步、首先將下布水器牢固安裝在中心管底端,然后插入樹脂罐中央,在中心管上端于0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角,然后用膠帶封住中心管口,以防樹脂漏入。

第二步、將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐,并使之罐底鋪平,石英砂高于下布水器上20mm石英砂應(yīng)按粒徑級別分別分層鋪裝,主要起到布水作用,(對于直徑小于500mm樹脂罐一般不裝石英砂。)

第三步、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中,裝至規(guī)定的層高后,再向罐體注入10%食鹽溶液,至不浸沒樹脂為止,使樹脂充分膨脹。

樹脂填充完,應(yīng)取下中心管的封口膠帶,上述操作時(shí)應(yīng)注意使用中心管始終保持在樹脂罐口的中央位置。

第四步、將上布水器安裝到控制閥上,然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi),小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動控制閥,直至旋緊在樹脂罐接口上(或用法蘭連接固定)注意上布水器與控制閥、中心管,下布水器與中心管必須嚴(yán)密,防止樹脂跑出。中心管與控制閥必須嚴(yán)密不漏水,否則會出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。

、全自動軟化水設(shè)備管道連接要求

1、與軟水器連接的管道應(yīng)采用給水塑料管,排水管不得采用軟塑料管,防止管道變形,影響排水效果。

2、按照控制閥進(jìn)出水箭頭標(biāo)記連接進(jìn)出水管,采用流量型再生控制器,流量計(jì)必須安裝在出水口。

3、進(jìn)出水管應(yīng)裝有壓力表及手動閥門,同時(shí)還應(yīng)裝有旁通閥,在出水管道閥前還應(yīng)安裝有取樣閥。進(jìn)水管閥后一般裝有Y型過濾器,防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無法正常運(yùn)行。

4、排水管的連接長度不應(yīng)超過6m,盡量減少彎度,并嚴(yán)禁安裝閥門。

5、鹽水管路連接長度不應(yīng)超過2m,一定要保持良好的密封性,否則會影響軟水器的再生效果。

、全自動軟化水設(shè)備工作過程

標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括:工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗(置換)

注水五個(gè)過程:

1、工作

原水在一定的壓力、流量下,流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器),樹脂中所含的可交換離子Na+,與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,..等)進(jìn)行離子交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+量達(dá)到我們的要求。

2、反洗、

樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前先用水自而上的進(jìn)行反洗,反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運(yùn)行壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸。二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物,同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。(時(shí)間10分鐘)

3、吸鹽

再生液在一定濃度,流量下流經(jīng)失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復(fù)原有的交換能力;

在再生液進(jìn)完后,交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗,目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合(這個(gè)過程50分鐘)

4、正洗

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止,(時(shí)間20分鐘)

5、鹽箱注水

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。

、全自動軟化水設(shè)備的調(diào)試

第一步:先關(guān)閉進(jìn)出水閥,打開旁通閥,將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈,然后關(guān)閉旁通閥。

第二步:確認(rèn)軟水器電氣參數(shù)與電源一致,

第三步:將控制閥的工作狀態(tài)設(shè)置為至正洗,直至出水合格為止。

第四步:將控制閥的工作狀態(tài)調(diào)整至鹽箱注水位置,向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計(jì)用水量,然后加入固體顆粒食鹽,即可進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。


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